Kaizen costing - rachunek kosztów ciągłego doskonalenia

Z kolei koncepcja kaizen costing, którą spotkasz również pod nazwą rachunku kosztów ciągłego doskonalenia, jest jednym z nowszych systemów zarządzania kosztami działalności operacyjnej przedsiębiorstwa.

System ten można zdefiniować jako systematyczne podejmowanie działań ukierunkowanych na redukcję do pożądanego poziomu wysokości ponoszonych kosztów procesu produkcji, szczególnie tych o charakterze zmiennym.

Rachunek kosztów ciągłego doskonalenia możesz z powodzeniem zastosować wówczas, gdy:

• Twoja firma jest przedsiębiorstwem produkcyjnym albo

• krótkookresowo (do roku) planujesz wynik finansowy przedsiębiorstwa z działalności operacyjnej.

Celem rachunku kosztów ciągłego doskonalenia jest dalsza poprawa efektywności operacyjnej firmy oraz redukcja wysokości zużywanych w produkcji zasobów, co pozwala Twojej firmie osiągnąć pożądany poziom rentowności, najczęściej bez konieczności zmiany cen i ilości sprzedawanych produktów oraz ich jakości.

Można spotkać się z poglądem, że firma, bez względu na warunki panujące w otoczeniu, ma potencjalnie wpływ na redukcję od 10 do 20% ogółu kosztów ponoszonych na wytworzenie produktu.

Metodę kaizen costing możesz scharakteryzować następującymi cechami:

• jest ukierunkowana jedynie na redukcję kosztów,

• zakłada ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych i poprawę efektywności operacyjnej w celu obniżenia kosztów produkcji,

• jest ukierunkowana na osiągnięcie wyznaczonego celu redukcji głównie kosztów zmiennych z podziałem na poszczególne wydziały przedsiębiorstwa i wytwarzane produkty,

• cel redukcji kosztów jest wyznaczany dla całego roku i może podlegać podziałowi na poszczególne miesiące,

• analiza odchyleń polega na porównaniu docelowej wartości redukcji kosztów z wartością osiąganą w rzeczywistości.